【專利摘要】本實用新型涉及一種調節閥，包括閥體、閥座和閥芯，所述閥體內設有閥座，所述閥座內設有閥芯，所述閥體和閥座上分別設有相互配合的第一臺階和第二臺階，所述第一臺階與第二臺階間設有墊圈；所述閥座上設有用于將第二臺階壓緊在第一臺階上的壓筒；所述閥座頂部開有與壓筒相匹配的環形槽；所述壓筒設置在環形槽內；所述環形槽緊靠第一臺階的壁；所述壓筒的厚度和第一臺階的寬度相同；本實用新型的調節閥，避免了泄露；且維修時，只要取下壓筒，就能夠將閥體和閥座拆分，維修方便，降低了維修成本。

【專利說明】一種調節閥

【技術領域】

[0001]本實用新型涉及一種調節閥，尤其涉及一種用于控制流體流量的調節閥，屬于閥門【技術領域】。

【背景技術】

[0002]隨著科學技術的進步，生產自動化中用來控制流體流量的調節閥已經普遍用于各個行業。而對于熱力、化工控制系統，作為最終控制過程介質各項質量及安全指標的調節閥，在穩定生產、優化控制、維護及檢修成本控制等方面起著重要的作用。現有技術的調節閥結構如附圖1所述，包括閥體1、閥座2和閥芯3，所述閥體I內設有閥座2，所述閥座2內設有閥芯3，閥體I和閥座2通過螺紋相連接。這種結構的調節閥的泄露點有兩點，即第一泄露點4和第二泄露點5，如螺紋加工的精度不高，就很容易導致介質從第二泄露點泄露，同時也容易使閥芯和閥座不同心，即第一泄露點處接觸不好，導致泄露；泄露以后需要對調節閥進行維修，維修時需要將調節閥拆卸，由于閥體和閥座通過螺紋相連接，長時間的使用形成“咬死”的現象，拆卸不便，維修難度大，維修成本高。

實用新型內容

[0003]本實用新型目的是為了克服現有技術的不足而提供一種不易發生泄漏且維修方便的調節閥。

[0004]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種調節閥，包括閥體、閥座和閥芯，所述閥體內設有閥座，所述閥座內設有閥芯，所述閥體和閥座上分別設有相互配合的第一臺階和第二臺階，所述第一臺階與第二臺階間設有墊圈；所述閥座上設有用于將第二臺階壓緊在第一臺階上的壓筒。

[0005]優選的，所述閥座頂部開有與壓筒相匹配的環形槽；所述壓筒設置在環形槽內。

[0006]優選的，所述環形槽緊靠第一臺階的壁。

[0007]優選的，所述壓筒的厚度和第一臺階的寬度相同。

[0008]由于上述技術方案的運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點:

[0009]本實用新型的調節閥，由于閥體的第一臺階與閥座的第二臺階間設有墊圈，將原來的兩個泄露點減少到一個，只要加工過程控制得到，泄露就可以避免；且閥座通過壓筒壓緊在閥體的第一臺階上，維修時，只要取下壓筒，就能夠將閥體和閥座拆分，維修方便，降低了維修成本。

【附圖說明】

[0010]下面結合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明:

[0011]附圖1為現有技術的調節閥的結構示意圖；

[0012]附圖2為本實用新型的調節閥的結構示意圖；

[0013]其中:1、閥體；2、閥座；3、閥芯；4、第一泄露點；5、第二泄露點；6、第一臺階;7、第二臺階；8、墊圈；9、壓筒；10、環形槽。

【具體實施方式】

[0014]下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

[0015]如附圖2所示的本實用新型所述的一種調節閥，包括閥體1、閥座2和閥芯3，所述閥體I內設有閥座2，所述閥座2內設有閥芯3，所述閥體2和閥座3上分別設有相互配合的第一臺階6和第二臺階7，所述第一臺階6與第二臺階間7設有墊圈8 ;所述閥座2上設有用于將第二臺階7壓緊在第一臺階6上的壓筒9 ;所述壓筒9的厚度與第一臺階6的寬度相同；所述閥座2頂部開有與壓筒9相匹配的環形槽10 ;所述壓筒9設置在環形槽10內；所述環形槽10緊靠第一臺階6的壁。

[0016]本實用新型的調節閥，由于閥體的第一臺階與閥座的第二臺階間設有墊圈，將原來的兩個泄露點減少到一個，只要加工過程控制得到，泄露就可以避免；且閥座通過壓筒壓緊在閥體的第一臺階上，維修時，只要取下壓筒，就能夠將閥體和閥座拆分，維修方便，降低了維修成本。

[0017]以上僅是本實用新型的具體應用范例，對本實用新型的保護范圍不構成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術方案，均落在本實用新型權利保護范圍之內。

【權利要求】

1.一種調節閥，包括閥體、閥座和閥芯，所述閥體內設有閥座，所述閥座內設有閥芯，所述閥體和閥座上分別設有相互配合的第一臺階和第二臺階，其特征在于:所述第一臺階與第二臺階間設有墊圈；所述閥座上設有用于將第二臺階壓緊在第一臺階上的壓筒。

2.根據權利要求1所述的調節閥，其特征在于:所述閥座頂部開有與壓筒相匹配的環形槽；所述壓筒設置在環形槽內。

3.根據權利要求2所述的調節閥，其特征在于:所述環形槽緊靠第一臺階的壁。

4.根據權利要求1?3之一所述的調節閥，其特征在于:所述壓筒的厚度和第一臺階的寬度相同。